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机械加工污水处理

信息来源:良乔环保集团发布时间:2020-04-24 09:36
       机械加工污水主要来自机械加工过程中在润滑、冷却和传动系统过程中产生的含油污水、零件清洁过程中产生的含油污水。污水中有机物的浓度很高,冷却液的COD高达5万至30万ppm。从金属产品中排出的废液和冲洗水含有各种金属离子,并具有剧毒特性,造成严重污染。
机械污水处理的特点:
1.生产污水的排放时间不确定,导致水量和水质不均衡,污水浓度波动大,给污水的生化处理稳定性带来难度;
2.有机质浓度高,生物降解性很差,BOD/COD小于0.2;
3.生产污水中含有大量的LAS和油脂,直接进入生化处理的泡沫大,对微生物有毒害作用;
4.常见的混凝剂,如铝盐、铁盐等对污水中的乳化油没有影响;
5.一些污水中含有剧毒的金属离子。
浮油的去除:
       由隔油池分离出油后,用浮油回收机将其回收。该机器基于环形亲油疏水性集油拖,通过机械驱动,以一定速度在油和水表面连续旋转,以粘附污水中的油并通过挤压把油挤落进入油箱,然后通过油泵将其带到脱水箱进行脱水,并清洁要出售的油。每天可以回收400公斤的浮油,外售各记600元。
浮化油的去除:
       破乳后通过气浮去除污水中所含的乳化油。气浮采用CAF凹涡旋气浮,与溶解气浮法相比,具有结构简单,操作方便,能耗低的优点。在150m3/h的相同处理能力下,CAF的总功率为2.94kW,而溶气浮选的总功率大于20kW。
溶解性有机物的去除:
       通过生化方法处理污水中残留的溶解油和其他有机物质,由于原水中的COD浓度低,因此选择了运行稳定且操作简单的生物接触氧化工艺。设计停留时间为4h,使用鼓风曝气。出水经沉淀池固液分离后,上清液达到标准并被排出。
回用水处理工艺:
       深度处理采用组压力过滤器+生物炭联合处理工艺。 压力过滤器中的填料是石英砂和无烟煤双层过滤材料,通过去除悬浮物,其除油率也很高。 操作的实际结果表明,当进水的含油量小于10mg/L时,出水的含油量始终稳定在1.0 mg/L左右。生物碳罐中的装料为煤颗粒被激活,空气被引入底部。 过滤后的污水通过活性炭吸附,并且表面上生长的微生物的生化降解进一步降低了回用水中的COD和有机物,最终使水油含量均低于0.5mg/L 。
 
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